工业4.0,被视为是继蒸汽时代、电气时代、信息时代之后的第四次工业革命。工业4.0以生产流程为基础,强调“智能工厂”与“智能生产”。聚焦信息化与自动化技术的高度集成,联动整个制造产业价值链,帮助制造业提升运营效益,化解成本攀升的压力,以工业智能化推动生产力跃升。精益制造是工业4.0的基础,没有制造业的精益化,工业4.0也就步履艰难。本课程将结合大量案例,与学员探讨工业4.0时代的企业精益制造之道。

研讨主题主讲导师介绍

姜上泉导师

著名精益运营管理专家

姜上泉,著名精益运营管理专家。成功对丰田、本田、海尔、美的、中国石化、中国兵器等100多家中国500强与全球500强企业及上市公司进行培训与咨询。曾成功策划、指导鲁能、九牧、五征、中通、宗申、JDI、苏泊尔、淄矿集团等多家大型企业的“TCM成本管理、LPS精益管理”咨询项目。并先后于全国31个省市讲授1000多场管理课程,在培训咨询界享有极高美誉。

研讨会主要内容

工业4.0的到来,移动互联网、大数据和云计算等技术的更新换代,快速推动了实体经济的变革。工业4.0的目标是智能制造,核心是数据和高度集成化,而智能制造的基石是精益制造。精益制造如何上接战略“工业4.0”,中贴业务“怎么做精益上下都满意”,下接绩效“如何做精益更有成效”,这三点内容是本课程核心剖析的关键所在,本课程将以精益制造的一系列方法和工具驱动企业绩效增长。

一. “上接战略”---工业4.0与精益制造

1.从“制造”到“智造”新时代的到来
2.工业4.0全面认识的核心内容:①.工业4.0是互联②.工业4.0是集成③.工业4.0是数据④.工业4.0是创新⑤.工业4.0是转型3.工业4.0的目标:智能制造
4.“智造”工厂的流程和系统布局
5.“智造”工厂的数据收集与处理案例:三一重工数字化工厂剖析
6.“智造”工厂的实施步骤和路径案例:美的智能化生产三年规划蓝图
7.“智造”工厂对精益制造的要求案例:三一重工SPS生产模式解读
8.工业4.0趋势下精益制造的转型升级

二.“中贴业务”---精益制造助力业务发展

1.长安汽车CPS生产系统的借鉴
2.中集集团ONE制造模式的剖析
3.精益制造核心方针目标的展开
案例:三一重工MES对精益的支撑
4.精益制造各改善工具的协同运作
5.从价值流程VSM识别企业巨大浪费
案例:美的空调价值流图剖析
6.从布局研究看人机物的合理匹配
案例:智慧工厂面向服务的系统布局
7.从工序研究看产线人和机的瓶颈
8.从动作研究看10手10堪改善
案例:松下10手研究改善的技巧

三.“下接绩效”---精益制造提升组织业绩

1.精益关键目标指标数据的应用与改善
2.MES制造执行系统支撑精益持续精进
3.精益制造成熟度评估与持续改进
案例:宗申集团精益战略地图的应用
4.开展精益对标明确对标主题和指标
5.开展精益对标制定改善计划与措施
案例:五征集团精益对标管理的实施策略
6.精益制造实现“速度最快、成本最低”
7.精益制造实现“质量最好、现场最佳”

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