日清管理是生产主管管理中最基础和最重要的内容，如何做好班前准备，如何做好班中控制，如何做好班后总结决定到整个生产运营的成败。

生产主管运用“三五七”法则进行日清，在日清中不断发现浪费、异常，并运用IE七大手法和QC七大手法推动持续改善。

现场精益改善大处着眼看布局、看流程，小处着眼看工序、看动作；现场精益改善遵循先宏观后微观，先整体后局部的改善法则。

现场精益改善不是知识，是功夫；知识靠记，功夫靠练。

练什么？生产主管运用“一顺、二平、三帮、四控、五改”的精益改善技法在现场持续消灭六大损失、七大浪费、八大不合理。

员工培养周期太长，培训成本过高，员工进入企业属于“野蛮”式成长，员工在企业中“自生自灭”是一些企业员工培养最大的“痛”。生产主管通过“434”法则的高效运用，培养好新进员工、超级熟练工、多技能工、师傅级技工；同时，通过“434”法则的高效运用，让一线员工培训周期缩短30%以上，实现员工培养的JIT（Just In Time）。

通过运用4种工具和方法训练好一线员工快速达标上岗：S—OJT结构化在岗训练、精益学习路径、333法则、员工批量复制6定训练模型。

企业招人难，留人更难，生产主管与员工沟通协调中要懂得看、听、问、说，从而改善职场氛围，提升员工士气，降低员工流失率。

激励在哪里，执行力就在哪里。一线操作工要如何激励？技术人员要如何激励？管理人员要如何激励？通过9大激励技法高效提升团队凝聚力和战斗力，从而高效达成生产目标绩效。