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6天5夜系统落地班

国家知识产权注册课程
获2015年国家成本管理研究立项课题省部级参评全国1等奖

  《利润空间---降本增效系统》成功导入中国企业500强金锣集团、中国民营企业500强淮海集团、中国民营企业500强五征集团,实现年度降本增效过亿元。
  《利润空间---降本增效系统》通过研销协同、产供协同、业财协同实现降本增效,业务线通过研发降本增效、工艺降本增效、采购降本增效、物流降本增效、生产降本增效、质量降本增效、人资降本增效、营销创收增效促进企业利润提升;财务线通过年度经营计划、全面预算、管理会计、独立经营体机制等改善企业经营业绩。


训练对象

董事长、总裁、财务总监、HR总监、生产总监、技术总监、供应链(采购)总监、营销总监等。

提示:课程内容涉及面广,团队学习比个人学习更容易落地,建议董事长、总裁带队组团参加学习。

课程收益

1、现场实操制定“股东回报率提升方案”与“年度降本增效≥5%方案”,掌握降本增效六维驱动图的实施步骤(含降本增效目标达成蓝本、降本增效月度复盘报告、管理会计月报等)。

2、掌握运用杜邦分析法与平衡计分卡制定公司利润目标与经营目标,通过财务会计正向降本增效,管理会计反向降本增效达成公司年度利润目标。
3、掌握战略、研发、采购、物流、生产、质量、财务、营销、人力资源降本增效的工具和方法,通过独立经营体利润中心与成本企划使企业利润持续增长。
4、了解财务会计、管理会计、经营会计的区别;掌握运用管理会计与经营会计的方法与工具协助企业总裁快速达成年度降本增效的目标。

课程特色

《利润空间-降本增效系统》之“企业全价值链管理会计系统、研销协同模式、产供协同模式、业财协同模式、研发降本增效10步法、采购降本增效16大策略、生产降本增效7项研究、人资降本增效3个调优、降本增效目标100%达成系统”等86个管理工具与方法使企业降本增效吹糠见米。通过正向建立财务主导的预算与标准成本控制系统,反向建立业务主导的失败成本改善系统,直击企业利润空间。


训练特色

体验教学:由咨询导师引导及带领学员现场操作、体验与交流。课程各章节均采用“六个一”训练模式:一个目标、一条语录、一个案例、一次交流、一张表单、一次落地;以此确保训练成果。

分组活动:8-10人一组进行研讨与演练。请每家参训企业自备3台笔记本电脑,现场设计本企业降本增效执行方案,让学员带着执行方案回到企业实践。
实战为本:大量案例剖析和现场演练,拥有实例,就有实力。导师讲授与学员动手的时间比例大致为6:4,充分体现实战为本的落地班宗旨。
实用为先:真正的咨询式训练,对学员进行通关考核,包括:作业完成通关、作业评审通关、蓝本方案通关、课后行动计划通关。一次训练,得到类似咨询的核心成果。

课程内容


模块

核心内容工具/表单课程收益

降本

增效

规划

①.降本增效六维驱动图
②.降本增效委员会组织建立
③.降本增效财务与运营数据分析
④.降本增效目标制定与分解
⑤.降本增效≥5%结构图
⑥.降本增效目标100%达成系统
⑦.降本增效经营层必备的五大思维
——本节案例分析与练习
> 二次分解财务报表
> 降本增效目标价值树图
> 降本增效目标达成蓝本
> 降本增效组织结构图
从本企业3大财务报表中找出影响公司盈利能力的指标和问题,梳理出增效、降本的实施路径。

战略

降本

增效

①.企业常用的五种战略手段
②.总成本领先获得的竞争优势
③.财务“三驾马车”对战略的影响
④.战略降本增效实施的五个调优
⑤.企业10大环节降本增效突破
——本节案例分析与练习

> 客户优化梳理表
> 产品优化梳理表
> 资产优化梳理表
> 组织功能价值指数分析
> 产品路标规划图
强调从战略和文化层面实现企业的可持续降本增效,强调优化“客户、产品、产业链、供应链、固定资产”,选对方向降本才是增效的关键。

营销

创收

增效

①.研销协同促进增量增效
②.商品规划精准立项开发
③.调优边际贡献低的订单
④.提升优质客户内部占有率
⑤.营收增长策略新客户开拓
⑥.营收增长策略老客户挖掘
——本节案例分析与练习

> 市场竞争力分析模型
> 客户盈利能力分析表
> 销售员年度目标责任书
> 公司产品USP梳理表
> SPIN诱导提问话术
运用研发与销售协同的工具,实现产品的好卖;运用USP、SPIN、FAB等方法,实现产品的卖好;通过对客户、产品、通路的盈利能力分析和改善,实现产品毛利率的增长。

研发

降本

增效

①.产品研发对降本增效的巨大贡献
②.产品盈利分析和产品组合定位
③.产品生命周期管理与目标成本企划
④.技术降本之功能优化VE/VA的应用
⑤.技术降本之设计优化CBB的实施
⑥.设计优化DFMA和DFC的实践操作
⑦.技术降本之工艺优化的应用
⑧.创新设计TRIZ对研发降本的价值
——本节案例分析与练习
> 研发成本分析表
> 产品销售数据分析
> 产品目标成本分析
> 波士顿矩阵法
> VA、VE分析表
企业80%的产品成本锁定在设计阶段,70%的库存是由设计人员决定的,产品不良80%是设计不良造成的。透过研发降本增效10步法、TRIZ创新设计、功能优化、设计优化、工艺优化,在设计阶段就将产品成本控制到最低。

采购

降本

增效

①.采购降本增效管控指标
②.三阶采购管理体系构建
③.采购降本增效4.0模型
④.科尔尼博弈采购降本16个策略
⑤.分阶段蚕食采购谈判技巧
——本节案例分析与练习
> 战略采购储备审批表
> 供应商采购成本分析表
> 供应商材料报价单
> 供应商月度考核表
抓住“采购降本增效8大指标”与“采购降本增效4.0模型”的“牛鼻子”,实现采购总成本的控制与削减。

物流

降本

增效

①.物流降本增效管控指标
②.物流过程损失成本分析
③.小物流的“改善”策略与措施
④.中物流的“锻炼”策略与措施
⑤.大物流的“规划”策略与措施
——本节案例分析与练习
> 物流成本分析表
> 订单优化均衡化
> 布局优化整流化
> CCR、WMS、DBR、MTO
> 超期库存资金占用分析表
执行精益物流策略,实施JIT配送,管理好物料停留的“点”,也管理物料运动的“线”,确保以最低的物流总成本及时满足公司的正常发货需求。

生产

降本

增效

①.生产降本增效管控指标
②.效率损失成本统计与分析
③.浪费认识、发现与快赢改善
④.材料标准耗用降低策略
⑤.生产降本增效的七项研究
⑥.生产降本增效的三大突破
——本节案例分析与练习
> 生产成本分析表
> 效率损失成本分析表
> 物料损耗成本分析表
> 生产降本增效泳道图
通过“认识浪费、发现浪费、改善浪费”与自主改善、专业改善、突破改善、系统改善,快速实现制造费用的下降。
质量 降本 增效①.质量降本增效管控指标
②.PONC质量损失模型的建立与核算
③.品质内嵌降低内外质量损失成本
④.零缺陷质量思维“5率模型”构建
⑤.质量成本月报的编制与分析技巧
⑥.部分企业PONC项目的实践与思考
——本节案例分析与练习
> 零缺陷质量5率模型
> PONC质量损失成本报告
> POKA-YOKE七步法
> 五步卓越质量体系
通过质量成本管理会计科目和PONC的建立,抓住影响质量的关键问题数据,运用“3S+K”持续改善以降低质量损失成本。
人资 降本 增效①.从经营角度看人力资本
②.人力资本增量与存量指标
③.固定人工成本分析与控制
④.变动人工成本分析与控制
⑤.人力资源增效的三大工具
⑥.人力资源降本的四个策略
——本节案例分析与练习
> 人资成本月报分析表
> 人力资本利润表
> 人力资本损益表
> 人力资本流量表
> 人力资源部门赋值表
> 人工成本率预警分析
透过企业人力资源增量指标与存量指标的分析,掌握企业人力资本的状况,制定人力资源增效与降本的目标与策略,提升人力资本ROI。
财务 降本 增效①.股东回报率提升方案
②.三大财务报表管控指标
③.管理会计月报制度建立
④.资金与税费降本策略
⑤.业财融合6有运作模式
——本节案例分析与练习
> 全价值链管理会计科目表
> 全面预算科目表
> 本量利分析模型
> 年度财务分析报告
运用管理会计的工具和方法全面管控人工成本、材料成本、制造费用、管理费用、营销费用、财务费用。
降本 增效 对标 管理①.标杆管理实施“四个核心步骤”
②.立杆、对标执行的关键环节
③.降本增效之目标、流程、要素对标
④.内部对标使目标持续提升
⑤.外部对标改善短板与瓶颈
——本节案例分析与练习
> 标杆管理谱系图
> 降本增效标杆基准创建表
> 降本增效对标管理项目表
通过“立标、对标、达标、创标”,对照标杆找差距,对照标准提问题,对照数据抓改善,形成“比、学、赶、帮、超”可持续降本增效的氛围。

说明:企业可根据实际情况选择模块内容,更多详情请联系销售顾问。

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