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浙江立久佳运动器材精益管理第二期项目启动
发布者:www.szczjy.com    发表时间:2021年05月01日    浏览:185

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2021年4月27日—30日,浙江立久佳运动器材启动第二期精益管理咨询项目,立久佳董事长与各部门负责人出席了项目启动会,财智菁英咨询导师也同时出席了项目启动会。


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没有隆重的启动会仪式,也没有热烈的讲话贺词,但却攒足了大家的干劲,30分钟务实高效启动会结束后,咨询导师立即带领项目组成员投入到项目推进工作中,在几天夜以继日的辅导中,项目团队制定了精益管理项目激励机制和PK办法,编写了各项目小组的精益改善目标与行事计划,初步梳理了PMC计划物控管理流程,并在生产车间查找出260多个浪费改善点,还利用晚上时间开展了《效率突破改善》与《质量管理提升》两场专题训练。


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本期立久佳精益管理项目,将重点推动精益管理的四项工作:

人均产量提升≥25%




项目将通过“点上”的改善,透过ECRSI及动作的改善,消除员工动作与搬运方面的浪费,并通过辅助工具与简易自动化做到省力化、省人化;
 
项目将通过“线上”的改善,透过产线平衡的改善,消除前后工序的等待;运用QCO快速切换提升敏捷生产能力;


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项目将通过“面上”的改善,透过布局、流程、产线的优化,消除六大损失与七大浪费;
 
项目将通过“体上”的改善,建立三级效率管控系统,对效率损失、质量损失进行统计、分析、改善。
库存数量降低30%




实现JIT物料运作目标:需要的时间、需要的数量、需要的原物料;既要减少库存量,又不影响生产正常供料。
 
原材料库存削减:杜绝过量过早采购、距离与批量控制、压缩采购周期、概略订货与分批取货、ABC法与矩阵法调整控制、提高材料需求计算准确率、供应商送货到生产线。


在制品库存削减:连续流生产方式、后拉看板生产、杜绝过量过早生产、依BOM限量发料生产、QCO快速切换。
 
成品库存削减:提高客户Forecast准确率、减少订单与计划变更、压缩生产周期、分批交货计划、提高配送速度。
完善PMC管理体系




完善PMC(生产及物料控制)的功能与组织,健全数据资料库,建立精细化的滚动式生产计划以及过程监控系统。


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结合优先率排程法、滚动排程法、瓶颈排程法、拉动排程法等生产计划的排程方法,使PMC管理做到四个闭环:预测与计划闭环、计划与执行闭环、计划与交货闭环、生产计划与物料计划闭环。
提升6S管理水平




项目将通过打造“洁净化、明朗化、可视化、规范化”的生产现场达到“现场亮丽化”;通过车间布局改善,全面推进标准化与精细化管理,建立健全现场各种管理标准与管理规范做到“现场精细化”;通过全员改善制度的导入与实施,依据企业生产工艺特性局部导入JIT管理,降低安全事故、质量异常、设备故障、减少现场浪费与损失达到“现场精益化”;通过生产车间6S与目视化对标管理体系的设计与固化,将现场管理最高标准班组或机台锁定为标杆,实施全公司立标、对标,最终达标与创标做到“现场标杆化”。